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Saubere laminare Durchflusshaube
Übersicht:
Eine saubere laminare Strömungshaube sorgt für einen lokalisierten gereinigten Luftstrom über hochsauberen Prozesspunkten mit flexibler Installation in kontrollierten Bereichen.
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DETAIL:
Einführung Detail:
Reinigte laminare Strömungsabdeckung ist eine Luftreinigungseinheit, die eine lokale saubere Umgebung bietet. Es kann flexibel über dem Prozesspunkt installiert werden, an dem hohe Sauberkeit gefordert ist. Es kann allein oder in Kombination verwendet werden, um einen streifenförmigen sauberen Bereich zu bilden. Der gereinigte laminare Strömungsdeckel leitet die Luft mit einer bestimmten Windgeschwindigkeit durch einen hocheffizienten Filter, um eine gleichmäßige Strömungsschicht zu bilden, so dass die saubere Luft vertikal unidirektional ist und somit die Sauberkeit des Prozessbereichs gewährleistet ist.
Eigenschaften:
● Der Schrank besteht aus hochwertigem Edelstahl SUS304, der leicht zu reinigen ist;
● Top Luftversorgung, hohe Effizienz Filter Effizienz ≥ 99,99%@0,3um, ist die Reinigungsstufe des Betriebsbereichs höher als die Raumsauberkeit;
● Der Wechselrichter verstellt die Windgeschwindigkeit; die Taste steuert die Beleuchtung und die Leistung.
Parameter:
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Technische Referenz |
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Material |
Stainless Stahlplatte |
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Eigenschaften |
HAnging Typ Typ der Landestütze |
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Anwendungen |
Präzision Maschinen, Elektronik, Pharma, Lebensmittel, Feinchemikalien Verwendung, Reinigung |
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Verwendung |
Reinigung |
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Durchschnittliche Windgeschwindigkeit |
0,25-0,45m/s (einstellbar) |
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Lärm |
& die; 62dB(A) |
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Stromversorgung |
220V 50 Hz |
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Zertifizierung |
ISO9001:2008; von SGS |
- 1 Können Reinraumkomponenten pharmazeutischer Qualität in Halbleiterfabriken verwendet werden?
- 2 Welche Reinraum-Klassifizierung ist für die High-NA EUV-Lithographie-Werkzeuge von ASML erforderlich?
- 3 Wie lange sollte der Stand vor der Verwendung laufen?
- 4 Wie funktioniert eine Negativdruckwaage?
- 5 Wie schützt die Laminarströmung empfindliche Arbeitsflächen?
- 6 Welche Ausrüstung ist für eine sichere Pulverbewegung erforderlich?
- 7 Wie wird der Luftstrom in lokalen Reinigungsanlagen verwaltet?
- 8 Wie kann die Luftqualität in modularen Reinraumstrukturen erhalten werden?
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Können Reinraumkomponenten pharmazeutischer Qualität in Halbleiterfabriken verwendet werden?
Ja— Sie’ zunehmend bevorzugt. Pharmaceutical clean room panels und Pharmaceutical cleanroom ceiling Systeme erfüllen oder übertreffen Halbleiteranforderungen für geringe Ausgasung, Oberflächenglättigkeit und Reinigbarkeit. Ihre zertifizierten VOC-Profile, ESD-konforme Oberflächen und verdichtete Konstruktion machen sie ideal für EUV-Werkzeuggehäuse und Messbahnen. Stellen Sie einfach sicher, dass der Lieferant die Leistung gegen SEMI-Standards validiert— nicht nur ISO oder USP < 797> .
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Welche Reinraum-Klassifizierung ist für die High-NA EUV-Lithographie-Werkzeuge von ASML erforderlich?
ASML spezifiziert lokalisierte ISO-Klasse 3-Bedingungen (entsprechend Klasse 100 Reinraum in älteren Fed-Std-209E-Begriffen) direkt um den Scanner herum; s optische Säule und Retikelstufe. Die umliegenden Werkzeugservicezonen erfordern in der Regel ISO-Klasse 4; 5, während allgemeine Fab-Buchten in ISO-Klasse 7 (Klasse 10000 Reinraum) betrieben werden können. Volle Konformität erfordert zonierte Druckkaskaden, Echtzeit-Partikelüberwachung und validierte Wiederherstellungszeiten unter 20 Sekunden nach Türöffnung; Überprüft nach ISO 14644-3.
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Wie lange sollte der Stand vor der Verwendung laufen?
Schalten Sie ein und laufen Sie mindestens 20 Minuten vor dem Gebrauch, um richtige Luftströmungsmuster zu etablieren und die erforderlichen Reinigungsniveaus zu erreichen.
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Wie funktioniert eine Negativdruckwaage?
Der Arbeitsbereich arbeitet unter negativem Druck gegenüber dem Hintergrundbereich. Die statische Sauberkeit entspricht der Sauberkeit des Hintergrundbereichs. Schließen Sie die Abgasöffnung, um einen positiven Druck zu erzeugen, um eine statische Sauberkeit der Klasse A zu erreichen.
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Wie schützt die Laminarströmung empfindliche Arbeitsflächen?
Der unidirektionale Luftstrom schützt Produkte vor Kontamination. Eine Standardhaube Clean laminar flow hood bietet eine vertikale oder horizontale Strömung für Arbeitsbänke. Die Variante cleanroom Clean laminar flow hood integriert sich direkt in Anlagenkonstruktionen für Feststationen. Für flexible Anforderungen ermöglicht ein Cleanroom Moving Laminar Hood Vehicle Mobilität über verschiedene Arbeitsplätze hinweg. Diese Einheiten gewährleisten ISO-Klasse 5 Bedingungen direkt über der Arbeitsfläche, um Partikelabsetzungen zu verhindern.
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Welche Ausrüstung ist für eine sichere Pulverbewegung erforderlich?
Die Handhabung von Pulver erfordert eine Eindämmung zum Schutz der Bediener. Ein Reinraum Negativdruckwaageraum verhindert Staubflucht, indem er einen niedrigeren Druck als die umliegenden Bereiche aufrechterhalt. Materialien gelangen durch eine Cleanroom Pass Box, um die Zonenintegrität zu erhalten. Allgemeine Reinraum Ausrüstung muss mit Reinigungsmitteln kompatibel sein, die in diesen Zonen verwendet werden. Sicherheitsprotokolle gewährleisten, dass gefährliche Stoffe während der Wäge- und Abgabeprozesse enthalten bleiben.
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Wie wird der Luftstrom in lokalen Reinigungsanlagen verwaltet?
Der lokalisierte Schutz reduziert die Gesamtkosten der Anlage. cleanroom Local Clean Equipment zielt effektiv auf bestimmte Arbeitsplätze ab. Eine Clean laminar flow hood sorgt für einen unidirektionalen Luftstrom über offene Prozesse. Für die Mobilität ermöglicht ein Cleanroom Moving Laminar Hood Vehicle eine flexible Positionierung von Reinluftzonen, in denen vorübergehende sterile Bedingungen für Wartung oder Einrichtung erforderlich sind.
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Wie kann die Luftqualität in modularen Reinraumstrukturen erhalten werden?
Modulare Systeme bieten Flexibilität und Geschwindigkeit. Ein Cleanroom Clean Booth kann in bestehenden Anlagen einfach installiert werden. Der Luftstrom wird durch einen Mechanismus Cleanroom Clean laminar flow hood angetrieben. Regelmäßige Filterprüfungen sind unerlässlich. Die Verwendung einer Clean Booth Struktur ermöglicht eine schnelle Umkonfiguration der Produktionslinien, ohne die für den Betrieb erforderlichen festgelegten Luftreinigkeitsklassifizierungsniveaus zu beeinträchtigen.
