Ein Negativdruckwaageraum bietet vertikalen sauberen Luftstrom und Einhaltung für pharmazeutische Abgabe, Probenahme und Pulverhandlung.
Produkteinführung
Die Negativdruckwägekammer ist ein spezialisiertes lokales Reinigungsgerät, das in der pharmazeutischen Herstellung, der mikrobiologischen Forschung, wissenschaftlichen Experimenten und anderen ähnlichen Einstellungen verwendet wird. Es bietet einen vertikalen unidirektionalen Luftstrom, wobei im Betriebsbereich etwas saubere Luft zirkuliert und etwas Luftstrom in den Raum oder im Freien ausgestoßen wird, wodurch ein negativer Druck im Betriebsbereich verursacht wird, um eine Kreuzkontamination zu verhindern. Dies gewährleistet eine saubere Umgebung im Betriebsbereich, in dem Materialien und Reagenzien gewogen oder aufgeteilt werden. Während es die äußere Umwelt und die Sicherheit des Betriebsbereichs schützt, verhindert es effektiv Stauberhöhung, Reagenzschüttung und Inhalationsgefahren für den Menschen.
Produkteigenschaften
1. Der Boxkörper besteht aus SUS304 Ölfilm Kurzdraht Edelstahl, der sauber, schön und leicht zu reinigen ist
2. Annahme modularer Konstruktion, die Handhabung und Montage vor Ort erleichtert
3. Die Rückluftplatte am stromaufwärtigen Ende der groben und mittleren Effizienzfilter nimmt eine Schnellfreisetzungsstruktur an, was Wartung und Ersatz von groben und mittleren Effizienzfiltern bequemer macht. 4. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Windgeschwindigkeitssensor und einem SPS-automatischen Steuersystem, kann es die Windgeschwindigkeit präzise und stabil einstellen und die Gleichmäßigkeit des Luftstroms am Rückluftauslass aufrechterhalten. 5. Es ist mit einem hocheffizienten Filter für den Flüssigkeitsbehälter Camfl ausgestattet und verwendet Silikongeleelei-Kleber mit einer besseren Verpackungsfähigkeit, um das Risiko einer Leckage des Rahmens zu vermeiden, die durch langfristige Ausrüstungsvibrationen verursacht wird
Ja— Sie’ zunehmend bevorzugt. Pharmaceutical clean room panels und Pharmaceutical cleanroom ceiling Systeme erfüllen oder übertreffen Halbleiteranforderungen für geringe Ausgasung, Oberflächenglättigkeit und Reinigbarkeit. Ihre zertifizierten VOC-Profile, ESD-konforme Oberflächen und verdichtete Konstruktion machen sie ideal für EUV-Werkzeuggehäuse und Messbahnen. Stellen Sie einfach sicher, dass der Lieferant die Leistung gegen SEMI-Standards validiert— nicht nur ISO oder USP < 797> .
ASML spezifiziert lokalisierte ISO-Klasse 3-Bedingungen (entsprechend Klasse 100 Reinraum in älteren Fed-Std-209E-Begriffen) direkt um den Scanner herum; s optische Säule und Retikelstufe. Die umliegenden Werkzeugservicezonen erfordern in der Regel ISO-Klasse 4; 5, während allgemeine Fab-Buchten in ISO-Klasse 7 (Klasse 10000 Reinraum) betrieben werden können. Volle Konformität erfordert zonierte Druckkaskaden, Echtzeit-Partikelüberwachung und validierte Wiederherstellungszeiten unter 20 Sekunden nach Türöffnung; Überprüft nach ISO 14644-3.
Schalten Sie ein und laufen Sie mindestens 20 Minuten vor dem Gebrauch, um richtige Luftströmungsmuster zu etablieren und die erforderlichen Reinigungsniveaus zu erreichen.
Der Arbeitsbereich arbeitet unter negativem Druck gegenüber dem Hintergrundbereich. Die statische Sauberkeit entspricht der Sauberkeit des Hintergrundbereichs. Schließen Sie die Abgasöffnung, um einen positiven Druck zu erzeugen, um eine statische Sauberkeit der Klasse A zu erreichen.
Der unidirektionale Luftstrom schützt Produkte vor Kontamination. Eine Standardhaube Clean laminar flow hood bietet eine vertikale oder horizontale Strömung für Arbeitsbänke. Die Variante cleanroom Clean laminar flow hood integriert sich direkt in Anlagenkonstruktionen für Feststationen. Für flexible Anforderungen ermöglicht ein Cleanroom Moving Laminar Hood Vehicle Mobilität über verschiedene Arbeitsplätze hinweg. Diese Einheiten gewährleisten ISO-Klasse 5 Bedingungen direkt über der Arbeitsfläche, um Partikelabsetzungen zu verhindern.
Die Handhabung von Pulver erfordert eine Eindämmung zum Schutz der Bediener. Ein Reinraum Negativdruckwaageraum verhindert Staubflucht, indem er einen niedrigeren Druck als die umliegenden Bereiche aufrechterhalt. Materialien gelangen durch eine Cleanroom Pass Box, um die Zonenintegrität zu erhalten. Allgemeine Reinraum Ausrüstung muss mit Reinigungsmitteln kompatibel sein, die in diesen Zonen verwendet werden. Sicherheitsprotokolle gewährleisten, dass gefährliche Stoffe während der Wäge- und Abgabeprozesse enthalten bleiben.
Der lokalisierte Schutz reduziert die Gesamtkosten der Anlage. cleanroom Local Clean Equipment zielt effektiv auf bestimmte Arbeitsplätze ab. Eine Clean laminar flow hood sorgt für einen unidirektionalen Luftstrom über offene Prozesse. Für die Mobilität ermöglicht ein Cleanroom Moving Laminar Hood Vehicle eine flexible Positionierung von Reinluftzonen, in denen vorübergehende sterile Bedingungen für Wartung oder Einrichtung erforderlich sind.
Modulare Systeme bieten Flexibilität und Geschwindigkeit. Ein Cleanroom Clean Booth kann in bestehenden Anlagen einfach installiert werden. Der Luftstrom wird durch einen Mechanismus Cleanroom Clean laminar flow hood angetrieben. Regelmäßige Filterprüfungen sind unerlässlich. Die Verwendung einer Clean Booth Struktur ermöglicht eine schnelle Umkonfiguration der Produktionslinien, ohne die für den Betrieb erforderlichen festgelegten Luftreinigkeitsklassifizierungsniveaus zu beeinträchtigen.